ਸਵੈ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬੇਸ ਪਾਰਟ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਬਹੁਤ ਮੰਗ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੋਲਟ, ਪੇਚ, ਰਿਵੇਟ, ਆਦਿ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਮਾੜੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਂ ਹੋਰ ਖਤਰਨਾਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਹਨ। ਪਰ ਖਾਸ ਮੌਕਿਆਂ 'ਤੇ, ਫਾਸਟਨਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਖੋਰ ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉਭਰਦੇ ਹਨ। ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੇਲ ਵਾਇਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਛੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
1. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੇਲ ਵਾਇਰ ਨੂੰ ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੇਲ ਵਾਇਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਰਹੇਗੀ। ਇਹ ਕਦਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਕਲੀਨਰ ਨੂੰ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨਾ ਹੈ।
2. ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਟੈਕ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੋਵੇਗਾ।
3. ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਿੱਟੇ ਫਾਸਫਾਈਡ ਦੇ ਅਵਸ਼ੇਸ਼ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ, ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ (ਬਿੰਦੂ 1) ਕਿ ਨਿਰੀਖਣ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕਾਫ਼ੀ ਸਾਵਧਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। 4. ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਰਸਾਇਣਕ ਉਲਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖਾਰੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹਟਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
5. ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
6. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਤੇਲ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਜੋੜਨ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।